高柳家在线观看,中文字幕丰满人伦在线,美女xx网站

Bas?n?l? kal?p yap?m? (yüksek bas?n?l? d?küm, kokil d?küm, al?ak bas?n?l? d?küm) nedir?

Yüksek bas?n?l? d?küm, kokil d?küm ve al?ak bas?n?l? d?küm bas?n?l? kal?p imalat?, esasen metal s?v?n?n bo?lu?u doldurma dinami?ine ve ?ekline g?re farkl? d?küm süre?leri i?in yüksek hassasiyetli metal bo?luk ara?lar?n?n uyarlanmas? sürecidir. Bunlar aras?ndaYüksek Bas?n?l? D?kümKal?plar son derece yüksek enjeksiyon bas?n?lar?na ve yüksek dolum h?zlar?na maruz kal?r ve genellikle milisaniyelik dolum alt?nda ?mrü ve ?s? da??l?m?n? korumak i?in tasarlanm?? hassas ejekt?r, ma?a ??karma ve so?utma sistemlerine sahip yüksek mukavemetli s?cak i? kal?p ?eli?inden yap?l?r;yer?ekimsel d?kümKal?p, makul egzoz ve s?ral? kat?la?t?rma tasar?m?na ve daha geni? bir malzeme se?imine odaklanan nispeten basitle?tirilmi? bir yap?ya sahip s?v? metalin kendi a??rl???yla doldurulmas?na dayan?r;dü?ük bas?n?l? d?kümKal?plar, i? par?as?n?n dü?ük bas?n?l? gaz alt?nda a?a??dan yukar?ya do?ru sorunsuz bir ?ekilde dolduruldu?u s?zd?rmaz ve yal?t?ml? bir d?kme sistemi ile yak?ndan entegre edilmi?tir ve kal?p tasar?m? dikey y?nlü kat?la?ma ve büzülme kanallar?na ?zel ?nem vermektedir. Farkl? gü? kaynaklar?na ra?men, her ü? kal?p tipi de d?kümlerin bas?n? alt?nda, dü?ük bas?n?ta veya hi? bas?n? olmadan yo?un bir ?ekilde paketlenmesini ve net bir ?ekilde tan?mlanmas?n? sa?lamak i?in bo?luk boyutlar?nda yüksek do?ruluk, mükemmel serbest b?rakma a??lar? ve kaplama i?lemleri i?in tasarlanm??t?r.

1. Tasar?m ve ?nceleme3D/2D grafik tasar?m

Bas?n?l? d?küm kal?p imalat?, ürün ?izim analizi ve kal?p ak?? incelemesi ile ba?lar. Mühendisler ilk olarak büzülme, s?k??m?? hava ve zay?f dolum gibi potansiyel riskleri belirlemek i?in kal?p d?kümün duvar kal?nl???n?, kal?p ay?rma e?imini ve keskin a??l? yap?s?n? kontrol eder. Daha sonra, bo?lu?un saniyede onlarca metre gibi yüksek bir h?zda alüminyum veya ?inko s?v?s?yla doldurulmas? sürecinin tamam?n? yaz?l?mda simüle etmek, s?k??an havan?n yerini ve kat?la?ma s?ras?n? tahmin etmek ve kap?n?n yerini, kap?n?n kesit alan?n? ve ta?ma kanal?n?n düzenini buna g?re optimize etmek i?in bir kal?p ak?? analizi ger?ekle?tirilir. Yap?sal tasar?m a?amas?nda, ay?rma yüzeyi belirlenir, d?kme/bo?altma sistemi tasarlan?r, so?utma kanallar? düzenlenir ve k?zakl? ma?a ??karma ve f?rlatma mekanizmas?n?n hesaplanmas? tamamlan?r. 3D kal?plar?n ve 2D par?a ?izimlerinin nihai ??kt?s?, sonraki malzeme haz?rlama ve i?leme i?in do?ru bir temel sa?lar.

hizmet Bize Ula??n

2. Malzemeler ve Kaba ??lemeKal?p ma?alar?n?n kaba i?lenmesi

Bu a?aman?n ?zü, nitelikli kal?p bo?luklar? elde etmektir. Kal?p ?er?eveleri genellikle standart boyutlarda sat?n al?n?rken, yüksek s?cakl?ktaki metal s?v?lar?yla do?rudan temas halinde olan kal?p somunlar? (bo?luklar/?ekirdekler) i?in H13, SKD61 veya 8407 gibi s?cak i? kal?p ?elikleri kullan?l?r. ?eli?in i? organizasyonunun yo?unlu?unu ve izotropisini iyile?tirmek i?in, bo?luklar?n ü? y?nde d?vülmesi gerekir; bu, kal?b?n erken ?atlamas?n? ?nlemek i?in ?nemli bir ?n i?lemdir. Kaba i?leme, büyük miktarda art?k malzemeyi h?zl? bir ?ekilde ??karmak i?in s?radan bir freze makinesinde veya kaba ?er?eve makinesinde ger?ekle?tirilir ve bir tarafta 0,5-1 mm bitirme pay? b?rak?l?r. Daha sonra, vakumlu ?s?l i?lem: su verme + yüksek s?cakl?kta temperleme, b?ylece kal?p ?ekirde?inin sertli?i HRC 48-52'ye ula??r. Is?l i?lem ka??n?lmaz olarak deformasyon ve oksidasyon derisine neden olacakt?r, bu nedenle kal?p üretim sürecinin demir yasas? olan bitirme i?leminden ?nce s?ralan?r.

hizmet Bize Ula??n

3. Son i?lem ve ?zel i?lemeIs?l i?lem sonras? hassas frezeleme

Kal?p ?ekirde?i ?s?l i?lemle gü?lendirilir ve ard?ndan son i?lem a?amas?na girer. Yüksek h?zl? CNC, ay?rma yüzeylerinin, bo?luk konturlar?n?n, k?zak oluklar?n?n vb. hassas frezelemesini ger?ekle?tirir ve kesme pay? 0,1-0,2 mm'de e?it olarak kontrol edilir.CNC aleti taraf?ndan eri?ilemeyen derin oluklar, dar yar?klar, i?bükey metinler veya keskin k??eler i?in EDM kullan?l?r: elektrotun ?eklini tersine kopyalamak i?in parafin ortam?nda darbeli de?arj i?in bir grafit veya bak?r elektrot kullan?l?r ve boyutsal do?ruluk ± 0,005 mm'ye kadar ??kar?c? pim delikleri, tilt-top delikleri ve gate-sleeve montaj delikleri yava? beslemeli tel kesme ile tamamlan?r. Bu a?aman?n sonunda, kal?b?n Al/Zn füzyon a??nmas?na kar?? direncini art?rmak i?in birka? mikrondan onlarca mikrona kadar sertle?tirilmi? bir tabaka olu?turmak üzere yüzey nitrürleme (gaz nitrokarbürleme veya iyon nitrürleme) i?lemi ger?ekle?tirilir. üst düzey kal?plar, iste?e ba?l? PVD kaplama ile sürtünmeyi daha da azaltabilir.

hizmet Bize Ula??n

4. Montaj ve devreye almaKal?p Uydurma Kal?b?

Par?alar i?lenir, kelep?e montaj sürecine aktar?l?r. ?lk g?rev (sinek kal?b?) ile ara?t?rma yapmakt?r: k?rm?z? Dan ile kaplanm?? kal?p ?ekirde?i ay?rma yüzeyinde ve kal?p bas?nc?n?n di?er taraf?nda, temas noktas?n?n da??l?m yo?unlu?unun g?zlemlenmesi, 85% veya daha fazla ay?rma yüzeyi uyum oran?na kadar tekrar tekrar kaz?ma onar?m?, bu kal?p d?küm sinek kenar? phi temel garantiyi ?nler. Daha sonra monte edilen ejekt?r plakas?, s?f?rlama kolu, yay, sürgü ve e?ik k?lavuz kolonunun montaj?, hidrolik ?ekirdek silindirine ba?lan?r, so?utma suyu devresini ve tek tek bas?n? s?z?nt? testini kurar. Test kal?b?, test ba?lant?s?n?n bu a?amas?d?r: kal?p d?küm makinesine kal?p kald?rma, yüksek h?zl? / dü?ük h?zl? anahtarlama noktas?nda hata ay?klama, yükseltme bas?nc?, püskürtme süresi, kal?p s?cakl??? ve benzeri onlarca parametre. ?lk komple d?küm kal?ptan ??kar?ld???nda, tasar?m fikri ilk kez ger?e?e d?nü?ür.

hizmet Bize Ula??n

5. Kabul ve teslimatBoyutlar?n incelenmesi, teslimat ?ncesi bak?m

Test kal?b? par?as?, yolluk ??kar?ld?ktan ve kumlama yap?ld?ktan sonra muayene odas?na girer. Koordinat ?l?üm makinesi, temel kurulum boyutlar?n?n, montaj deli?i aral???n?n ve bi?im ve konum tolerans?n?n tam boyutlu taramas?n? ger?ekle?tirir ve FAI (?lk ürün Muayene Raporu) olu?turur. Ayn? zamanda, kal?p malzemesi sertifikas?, ?s?l i?lem e?risi kayd? ve sertlik testi verileri sa?l?yoruz. Mü?teriler genellikle, ger?ek e?le?tirme etkisinin i?leme ve montaj ko?ullar?ndaki d?kümleri incelemek i?in kü?ük lotlu montaj deneme üretimi i?in ?rnek par?alar? fabrikaya geri getirmeyi talep eder. Tah?l g?rünümü gerekiyorsa, tekrarlanan hata ay?klama s?ras?nda tah?l yüzeyinin a??nmas?n? ?nlemek i?in deneme kal?b?n? ge?tikten sonra a??nd?rma / soyma i?lemi ger?ekle?tirilecektir. Teslimattan ?nce, kal?plar paslanmaya kar?? iyice i?lenir, bo?luklar ya?dan temizlenir, yedek par?a paketi (ejekt?r pimleri, contalar, s?f?rlama yaylar?) anla?maya g?re tak?l?r ve kal?plar uygunluk sertifikalar? ve muayene raporlar? ile kutularda g?nderilir.

hizmet Bize Ula??n