1. Giri?

Do?al ortamda alüminyum ala??m? taraf?ndan olu?turulan oksit filminin kal?nl??? sadece 0.01～0.1μm'dir, bu da koruma i?in yetersizdir ve mühendislik uygulamalar? i?in korozyon direnci, a??nma direnci ve dekoratif ?zellikler gereksinimlerini kar??layamaz. Anodik oksidasyon, alüminyum trioksit (Al?O?) film tabakas? olu?turmak i?in alüminyum substrat?n yüzeyindeki elektrokimyasal reaksiyon yoluyla ?u anda en yayg?n kullan?lan alüminyum ala??m yüzey gü?lendirme teknolojisidir. Film tabakas? alt tabakaya s?k?ca ba?lan?r, yüksek sertli?e sahiptir ve g?zenekli yap?s? nedeniyle renklendirilebilir ve mühürlenebilir.

Bununla birlikte, beyaz?ms? film, tebe?irlenme, derin s?kma izleri ve filmin k?smen yoklu?u gibi kusurlar genellikle ger?ek üretimde ortaya ??kar. Bu sorunlar?n nedenleri ala??m bile?imi, ?n i?lem kalitesi, elektrolit parametreleri, ba?lama y?ntemi ve ?al??ma ?zellikleri gibi ?ok say?da de?i?keni i?ermektedir. Bu makale ?u konulara dayanmaktad?rSülfürik asit anotlamaAna hat, "Alüminyum Ala??ml? Yüzey Oksidasyon ??lemi S&A" (Zheng Ruiting taraf?ndan düzenlenmi?tir) ve endüstri ar?za vaka kütüphanesine at?fta bulunarak, süre? prensibini, parametre kontrolünü, kusur analizini ve ??zümlerini sistematik olarak a??klamaktad?r.

2、Anodik oksidasyon prensibi ve proses s?n?fland?rmas?

2.1 Anodizasyonun reaksiyon mekanizmas?

Eloksal, bir alüminyum i? par?as?n?n anot olarak bir elektrolit ??zeltisine yerle?tirilmesi ve anot yüzeyinde ayn? anda iki reaksiyonun meydana geldi?i do?ru ak?m uygulanmas? i?lemidir:

• film olu?turucu reaksiyon: Alüminyum, anottan ??kelen oksijen ile birle?erek Al?O? olu?turur;
• ??zünme reaksiyonu: Elektrolit (sülfürik asit durumunda) ortaya ??kan Al?O?'yu ??zer.

Filmin nihai kal?nl??? ve yap?s?, film olu?um h?z? ile ??zünme h?z? aras?ndaki dengeye ba?l?d?r. Sülfürik asit anotlama ile olu?turulan film, yakla??k 0,01-0,03 μm g?zenek boyutuna ve yakla??k 20%-30% g?zeneklili?e sahip bal pete?i g?zenekli bir yap?d?r ve sonraki renklendirme ve mühürleme i?leminin temelini olu?turur.

2.2 ü? ana anotlama prosesinin kar??la?t?r?lmas?

??lem türü	elektrolit	Film kal?nl??? aral???	?ZELL?KLER	ti?pi?k uygulama
Kromik asit anotlama	3%～10% Kromik Asit	5～8μm	?nce film tabakas? i? par?as? hassasiyetini korur; boyutlarda de?i?iklik olmaz	Hassas par?alar, kaynakl? par?alar, havac?l?k ve uzay yap?sal par?alar?
Sülfürik asit anotlama	10% ila 20% Sülfürik Asit	8～25μm	Yüksek ?effafl?k, dü?ük maliyet, renklendirilebilir film	Tüketici elektroni?i, in?aat malzemeleri, günlük ihtiya?lar
Sert anodize	Sülfürik asit + organik asit	25～150μm	Yüksek sertlik (HV300～600), a??nma direnci, yal?t?m	Silindirler, hidrolik par?alar, askeri te?hizat

3、?n i?lem süreci

?n i?lemin kalitesi, anodik oksit filminin homojenli?ini, yap??mas?n? ve g?rünümünü do?rudan etkiler. Eksik ?n i?lem veya uygun olmayan y?ntemlerle ortaya ??kan kusurlar oksidasyondan sonra onar?lamaz.

3.1 Bo?luklar?n kabulü i?in kriterler

• Farkl? derecelerde alüminyum ala??m? as?l? olarak kar??t?r?lmamal?d?r. 2 serisi (alüminyum-bak?r), 7 serisi (alüminyum-?inko) ve 5 serisi (alüminyum-magnezyum), 6 serisi (alüminyum-magnezyum-silikon) ala??mlar?n?n ayn? elektroliz parametrelerinde oksidasyon h?z?ndaki ?nemli farkl?l?klar?n ayn? oluk i?leminde se?ici oksidasyona, film rengi farkl?l???na yol a?mas? muhtemeldir.
• S?k??ma ?izgileri, ?izikler ve orijinal korozyon ?ukurlar?n?n ?n i?lemde tamamen ortadan kald?r?lmas? zordur ve oksidasyondan sonra kusurlar büyüyecek ve ortaya ??kacakt?r. Yüzey kalitesi i?leme a?amas?nda kontrol edilmelidir.

3.2 Mekanik son i?lem

• kum püskürtmeOksitlenmi? cildi, d?külmü? cildi ??kar?n, e?it kum yüzeyi etkisi elde edin. Kumlamadan sonra yüksek yüzey aktivitesi, ikincil oksidasyon veya kirlili?i ?nlemek i?in 4 saat i?inde oksidasyon sürecine girmesi gerekir.
• Ta?lama/parlatma: Ayna parlatma i?leminden sonra, ?n i?lem alkali a??nd?rma süresi yeterli de?ilse, art?k gerilim tabakas? veya yo?un oksit filmi oksit filminin ?i?eklenmesine neden olacakt?r. Parlatma pastas? iyice ya?dan ar?nd?r?lmal?d?r.

3.3 Kimyasal ?n i?lem

ya?s?z (süt)?nerilen n?tr veya zay?f alkali ya? giderme maddesi kullan?m?, s?cakl?k 50 ~ 70 ℃, süre 3 ~ 5 dakika. ya? giderme i?leminin temiz olmamas?, filmin ?i?eklenmesinin birincil nedenidir, yap??may? azalt?r.

alkali korozyon: 10% ~ 15% sodyum hidroksit ??zeltisi, s?cakl?k 50 ~ 60 ℃, süre 1 ~ 3 dakika. alkali a??nd?rma, do?al oksit filmi ve kü?ük yüzey kusurlar?n? kald?rabilir, b?ylece substrat düzgün bir metal organizasyonu ortaya ??kar?r. Alkali a??nd?rma ??zeltisindeki alüminyum iyon konsantrasyonu 30 ~ 50 g / L'de kontrol edilmelidir, alkali a??nd?rma oran? azald???nda 80 g / L'den fazla, yüzeyin kül asmas? kolayd?r.

par?lt? (???k): 20%～30% Nitrik asit ??zeltisi, oda s?cakl???, süre 1～3 dak. alkali da?lama ile kalan gri filmi (alüminyum, silikon, demir ve di?er bile?ikler) ??kar?n.

?zel i?lem - yüksek silikonlu alüminyum ala??m?: Alkali a??nd?rmadan sonra alüminyum-silikon ala??mlar?n?n (d?kme alüminyum) yüzeyinde silika duman? kal?r ve geleneksel nitrik asit parlatma ile giderilmesi zordur. Kullan?lmal?d?r5% hidroflorik asit i?eren nitrik asit kar???m?(Nitrik asit 30%, Hidroflorik asit 5%, Su 65%), yüzey düzgün gümü?-beyaz olana kadar 30-60 saniye boyunca oda s?cakl???nda i?lem.

4、Sülfürik asit anotlama i?lemi

Sülfürik asit anotlama, toplam endüstriyel uygulamalar?n 80%'den fazlas?n? olu?turmaktad?r. Geni? bir i?lem penceresine, dü?ük maliyete, yüksek film ?effafl???na sahiptir ve yüksek boyama ve koruma gereksinimleri olan ürünler i?in uygundur.

4.1 Proses parametrelerinin kontrolü i?in kriterler

parametreler	?nerilen Kapsam	limit aral???	Sapman?n sonu?lar?
Sülfürik asit konsantrasyonu	15% - 20%	10% - 25%	Dü?ük konsantrasyon ince bir film tabakas? ile sonu?lan?r; yüksek konsantrasyon h?zl? ??zünme ve gev?ek bir film tabakas? ile sonu?lan?r.
Alüminyum iyonu konsantrasyonu	5～15g/L	<20g/L	20 g/L'den fazla, film grisi, korozyon direnci azald?
Tank s?cakl???	18-22°C	15-25°C	＞25℃ film tabakas? gev?ek, toz; <15℃ film tabakas? yo?un ancak k?r?lganl?k artm??
ak?m yo?unlu?u	1,2～1,5A/dm2	0,8～2,0A/dm2	?ok yüksek tükenmi?li?e neden olur; ?ok dü?ük film tabakas? ince, dü?ük üretim verimlili?i
oksidasyon süresi	30-60 dakika	Retina Kal?nl??? Gereksinimleri	Yetersiz süre nedeniyle yetersiz film kal?nl???; a??r? uzama g?zenek boyutunun büyümesine ve yap??ma kuvvetinin azalmas?na neden olur
Cl- konsantrasyonu	≤25mg/L	≤50mg/L	A??r? standartlar ?ukurla?ma korozyonuna, delinmeye yol a?ar

4.2 Su kalitesi gereklilikleri

Eloksal tank? s?v?s? ve tüm temizleme tanklar? kullan?lmal?d?rdeiyonize su或dam?t?lm?? su. Musluk suyundaki Cl- i?eri?i genellikle 50-200mg/L'dir ve do?rudan kullan?m, suyun anodik oksidasyon sürecini tetikleyecektir.?ukur korozyonu--Oksit filmin yüzeyi, ciddi durumlarda film tabakas?ndan alt tabakaya kadar uzanan noktasal siyah noktalar g?sterir. Su direnci ≥5×10?Ω-cm de?erinde kontrol edilmelidir.

4.3 S?k??t?rma teknolojisi ve iletken tasar?m

• temas alan?: Fikstür ve i? par?as? aras?ndaki temas noktas?, i? par?as?n?n yüzey alan?n?n ≥ 1/200'ü olmal?d?r. yetersiz temas alan?, a??r? yerel ak?m yo?unlu?una ve Joule ?s? birikimine yol a?acak, bu da film tabakas?n?n sararmas?na ve ciddi yaralanma durumunda erime ve yan?klara neden olacakt?r.
• Malzeme Se?imi: Fikstür, i? par?as?n?n malzemesine benzer saf alüminyum veya alüminyum-magnezyum ala??m?ndan yap?lmal?d?r. Bak?r, demir fikstürün do?rudan temas?n? kesinlikle yasaklay?n, bak?r iyonlar? tank s?v?s?n? kirleterek oksit filmini koyula?t?racakt?r.
• Kald?rma a??s?: ?? par?as?, oksidasyon i?lemi s?ras?nda olu?an oksijen kabarc?klar?n?n sorunsuz bir ?ekilde ka?abilmesini sa?lamak i?in profilin i? bo?lu?unun a??kl??? a?a?? bakacak ?ekilde veya e?imli olarak tank i?inde e?ik veya dikey tutulmal?d?r. ?? i?e ge?mi? gaz par?alar?, gaz yal?t?m? nedeniyle film tabakas?na sahip de?ildir veya ?ok ince film tabakas?na sahiptir.hava kalkan? hatas?。
• Fikstürün yeniden kullan?m?: Fikstürün renginin giderilmesi tam olmal?d?r. Art?k oksit filmindeki diren? artar, ak?m?n ge?mesini zorla?t?r?r ve s?k??t?rma noktas?n?n yak?n?ndaki i? par?as? alan? k?smen filmsiz g?rünecektir.

4.4 Yaz ?s? üretim plan?

Anodik oksidasyon ekzotermik bir reaksiyondur ve banyo s?cakl??? ortamdan ve mevcut ?s? üretiminden etkilenir. Banyo s?cakl??? 25°C'yi a?t???nda ve so?utma ekipman? olmad???nda, oksit filmin ??zünme h?z? ?nemli ?l?üde artar ve film tabakas? gev?ek ve tozlu olur. Ge?ici ?nlemler ?unlar? i?erir:

• art??oksalik asit C2H2O41.5% ila 2.0% veyagama-Trizoik asit0.5% ～ 1.0%, tank s?v?s?n?n s?cakl?k direncinin üst s?n?r?n? 35 ℃'ye ??karabilir, ancak film tabakas?n?n ?effafl???n? azaltacakt?r;
• Kar??t?rma yo?unlu?unu art?r?n ve ?s? da??l?m?n? h?zland?rmak i?in bas?n?l? hava veya pompa sirkülasyonu kullan?n;
• Uzun süreli sürekli yüksek yük ?al??mas?n? ?nlemek i?in toplu üretim.

5、Yayg?n kusurlar?n k?k neden analizi ve ??zümleri

Bu b?lüm, sülfürik asit eloksal üretiminde en yayg?n 12 hatay? i?erecek ?ekilde “Olaylar - Nedenler - Kar?? ?nlemler” ?eklindeki ü? b?lümlü yap?y? benimser.

5.1 Film tabakas?n?n sararmas? ve grile?mesi

cezas?zl?k: Oksitlenmi? film sar?, gri veya koyu renkte olup ?effafl??? azalm??t?r.
gerek?e：

1. Alüminyum ala??ml? ana malzeme bak?r > 3% ve silikon > 7% i?erdi?inde, ala??m elementleri oksit filmde filmi gri yapan bile?ikler olu?turur;
2. Elektrolitteki demir >200mg/L, silikon >100mg/L, membran g?zeneklerinde biriken kirlilikler;
3. ?ok yüksek sülfürik asit konsantrasyonu, ?ok yüksek ??zünme h?z?, gev?ek bir film yap?s? ve artan ???k sa??lmas?.
   kar?? ?nlemler：

• Yüksek bak?r ve yüksek silikon ala??mlar? DC/AC üst üste bindirilmi? gü? kayna?? veya ?zel elektrolit formülasyonlar? kullan?r;
• Tank s?v?s? düzenli olarak ar?t?l?r ve demir safs?zl?klar? dü?ük ak?m yo?unluklu elektrolitik i?lemle giderilebilir;
• Sülfürik asit konsantrasyonunun üst s?n?r?n? kontrol edin.

5.2 Tebe?irlenme, gev?eme, film soyulmas?

cezas?zl?k: Oksit filminin yüzeyi tozludur ve parmaklarla ovuldu?unda beyaz toz ??kar ve ciddi durumlarda film tabakas? soyulur.
gerek?e：

1. Tank s?cakl??? 28°C'yi a?ar ve uzun süre devam eder;
2. Yetersiz ?alkalama ile ak?m yo?unlu?u > 2,0 A/dm2;
3. Oksidasyon süresinin a??r? uzamas? ve filmin d?? tabakas?n?n ??zünmesi üretimi a?ar;
4. Alüminyum iyon konsantrasyonu >25g/L, tank ya?lanmas?.
   kar?? ?nlemler：

• Zorlamal? so?utma, tank s?v?s?n?n her zaman ≤24°C olmas?n? sa?lar;
• Ak?m yo?unlu?unu 1,2 ila 1,5 A/dm2'ye dü?ürün;
• Her parti oksidasyondan sonra alüminyum iyonlar? a??s?ndan analiz edilir ve limit a??l?rsa banyo seyreltilir veya k?smen de?i?tirilir;
• Tebe?irlenen film tabakas? onar?lamaz ve geri ?ekilip yeniden yap?lmal?d?r.

5.3 Lokalize film yoklu?u, koyu lekeler

cezas?zl?k: ?? par?as?n?n oksit filmi olmayan veya koyu lekeli ?ok ince bir film i?eren lokalize alanlar?.
gerek?e：

1. Fikstür ile i? par?as? aras?ndaki temas noktas?ndaki oksit filmi emekli de?ildir ve temas direnci yüksektir;
2. Gev?ek ba?lama ve oksidasyon süreci ak?m?n?n kesilmesi;
3. Profilin i? bo?lu?u gaz bar?nd?r?r ve gaz ak?m? korur;
4. Ala??m bile?imi, silikon a??s?ndan zengin b?lgede yüksek diren?le yo?un bir ?ekilde ayr?lm??t?r.
   kar?? ?nlemler：

• Ask?lar, metal parlakl???n? tamamen ortaya ??karmak i?in nitrik asit veya ?zel dekoasyon ??zeltisi ile dekoasyona tabi tutulur;
• S?k??t?rd?ktan sonra s?k?l??? kontrol edin ve gerekirse yayl? kelep?eler kullan?n;
• A??k bir gaz tahliye yolu sa?lamak i?in asma y?nünü ayarlay?n.

5.4 Yanma, erime, kavrulma

cezas?zl?k: ?? par?as?n?n lokalize b?lgelerinde siyah noktalar, ?ukurlar ve hatta alt tabakan?n erimesi g?rülür.
gerek?e：

1. Fikstür ve i? par?as? aras?ndaki temas noktas? ?ok kü?üktür ve ak?m yo?unlu?u yerel olarak >5A/dm2'dir;
2. ?? par?as? katoda ?ok yak?n veya k?sa devre yapm??;
3. Zay?f tank kar??t?rma ve kabarc?k ba?lama, ak?m yo?unlu?u da??l?m?n?n bozulmas?na neden olur.
   kar?? ?nlemler：

• Art?r?lm?? fikstür temas alan? ve ?ok noktal? ba?lama;
• Katot ile i? par?as? aras?ndaki mesafeyi ≥ 150 mm tutun;
• ?lk ak?m ?oklar?n? ?nlemek i?in i? par?alar?n?n tanka konulmadan ?nce enerjilendirilerek ?n oksitlenmesi.

5,5 ?ukur korozyonu, siyah noktalar

cezas?zl?k: Mikroskobik olarak a??nd?rma ?ukurlar? olarak oksit film yüzeyinde nokta nokta siyah noktalar?n da??l?m?.
gerek?e：

1. Tank s?v?s?nda veya y?kama suyunda a??r? Cl- i?eri?i;
2. Eloksal i?leminin ortas?nda gü? kesilir ve i? par?as? a??nd?r?c? temizleme ??zeltisinde ?ok uzun süre b?rak?l?r;
3. ?n ar?tma asitleme i?leminden sonra yetersiz y?kama, oksidasyon tank?na ta??nan art?k asit.
   kar?? ?nlemler：

• S?k? deiyonize su kullan?m? ve tank ??zeltisinin haftal?k Cl- testi;
• ?? par?as? elektrik kesintisinden hemen sonra ??kar?lmal?, suyla durulanmal? ve yeniden as?lmal?d?r;
• ?n ar?tmadan sonra ü?üncül bir ters ak?m durulama eklenir.

5.6 Parmak izleri, ya? lekeleri

cezas?zl?k: Oksit filmin yüzeyi net parmak izleri veya ya? konturlar? g?sterir.
gerek?e：

1. ?n i?lemden sonra ve oksidasyondan ?nce i? par?as?na ??plak elle dokunun;
2. Bas?n?l? hava ya? i?erir;
3. Ask?lar?n yüzeyi ya?lanm??t?r.
   kar?? ?nlemler：

• Operat?rler ba?tan sona temiz naylon eldiven giyerler;
• Bas?n?l? hava hatt? bir ya?-su separat?rü ile donat?lm??t?r;
• Ask?lar düzenli olarak ya?dan ar?nd?r?l?r.

6. Renklendirme ve mühürleme i?lemi

6.1 Renklendirme y?ntemi se?imi

Renklendirme y?ntemi	teori	?ZELL?KLER	uygulama senaryosu
Organik boyama	Boya moleküllerinin membran g?zeneklerine adsorpsiyonu	Canl? renkler ve geni? renk gam?	?? Dekorasyon, Kü?ük Donan?m
Elektrolitik renklendirme	Metal tuzlar?n?n g?zenek taban?nda birikmesi	Mükemmel hava ko?ullar?na dayan?kl?l?k	Mimari perde duvar, otomotiv d??eme
Genel renklendirme	Ala??m elementi renk geli?imi	Kü?ük renk fark?, yüksek maliyet	Yüksek kaliteli elektronikler

TEKN?K NOKTABoyamadan ?nce, oksit filmi taze olmal? (boyama ve f?r?ndan bo?altma aras?nda ≤30 dakika), film kal?nl??? ≥10μm olmal? ve boyama ??zeltisinin pH de?eri, s?cakl??? ve konsantrasyonu, boyarmadde tedarik?isi taraf?ndan sa?lanan parametrelere g?re s?k? bir ?ekilde kontrol edilmelidir.

6.2 Delik s?zd?rmazl??? ihtiyac?

Yakla??k 20% ~ 30%'lik mühürsüz anodik oksit film g?zeneklili?i, atmosfere maruz kalan kirleticiler, nem ve tuz adsorbe edilecek, korozyon direnci ?mrü mühürlü filmin sadece 1/10 ~ 1/20'si olacakt?r.

Ana ak?m s?zd?rmazl?k süre?lerinin kar??la?t?r?lmas?：

sanat ve zanaat	orta	ge?ici	zamanlar	UYGUNLUK
s?cak su s?zd?rmazl???	deiyonize su	95-100°C	15-30 dakika	Tüm sülfürik asit anodize filmler
Orta s?cakl?kta s?zd?rmazl?k	Nikel asetat ??zeltisi	60～80℃	10-20 dakika	Boyama filmi, enerji tasarrufu sa?layan sahneler
so?uk mühür	Nikel florür ??zeltisi	25-35°C	5-10 dakika	Yüksek üretkenlik gereksinimleri

Conta deli?i kalite denetimi: Boya lekesi y?ntemi (GB/T 8753.2) benimsenerek, zay?f s?zd?rmazl?k deli?i k?sm? boya ile renklendirilebilir.

7、SORU：Yüksek frekansl? sorunlar?n anodik oksidasyonla üretimi

1. S: Eloksal i?leminden sonra alüminyum par?alar?m?n rengi neden matla??yor?

C: Olas? nedenler ?u ?ekilde s?ralan?r

• Oksidasyon sürecinin ortas?nda elektrik kesintisi veya ak?m dalgalanmas?;
• Son y?kama tank?nda dü?ük pH (art?k asit);
• Temizleme suyu Cl- i?eri?i >50mg/L;
• Alt tabaka bak?r > 4% veya silikon > 8% i?erir;
• Tank s?v?s? alüminyum iyon konsantrasyonu >20g/L.

2. S. Elimle dokundu?umda oksit filmin dü?mesinin nedeni nedir?

C: Bukabartma tozu (ekmek mayas? i?in kullan?l?r)Tipik nedenler: 30 dakikadan uzun süre >28°C tank s?cakl??? veya yetersiz ?alkalama ile >1,8A/dm2 ak?m yo?unlu?u. Yaz aylar?nda so?utma ekipman? olmad???nda meydana gelmesi ?ok kolayd?r. Ge?ici ?nlemler: 1.5% oksalik asit ekleyin, ak?m yo?unlu?unu 1.0A/dm2'ye dü?ürün, film kal?nl???n? telafi etmek i?in oksidasyon süresini uzat?n.

3. S. Farkl? kalitelerdeki alüminyum ala??mlar? ayn? banyoda oksitlenebilir mi?

Cevap ver:Tavsiye edilmezOksidasyon potansiyeli penceresinde 2-serisi ve 7-serisi ala??mlar ile 5-serisi ve 6-serisi ala??mlar aras?nda büyük bir fark vard?r. Ayn? tankta i?lendi?inde, yüksek potansiyelli ala??mlar (6063 gibi) film olu?umunda ?ncelikli olurken, dü?ük potansiyelli ala??mlar (2024 gibi) film olu?umunda geride kal?r ve film kal?nl???ndaki fark, renk fark?yla birlikte 5 μm veya daha fazla olabilir. Ayn? oluk olmal?, darbe gücü veya fazl? ak?m ile se?ilmelidir.

4. S. Oksidasyon sonras? parlak k?rm?z? renk i?in hangi i?lem se?ilir?

A: ?? mekan ürünleri: organik boyalarla boyama, ?nerilen antrakinon k?rm?z? boyalar, pH 5.5-6.0, s?cakl?k 50-55°C, boyama süresi 5-15 dk. D?? mekan ürünleri: elektrolitik boyama, kalay tuzu veya kalay-nikel kar???k tuz sistemi, bordo k?rm?z? tonlar elde edilebilir, ISO 2810 S?n?f 5'e kadar UV diren?li s?n?f.

5. S. Musluk suyu anotlama banyosu ??zeltisi olarak kullan?labilir mi?

Cevap ver:mutlak yasak. Musluk suyundaki Cl- konsantrasyonu 50~200mg/L'dir, 25mg/L'den fazlas? ?ukur korozyonunu tetikleyecektir. Tüm i?lemlerden ?nce ve sonra anotlama ve temizlik i?in kullan?lan su, iletkenli?i ≤20μS/cm olan deiyonize veya dam?t?lm?? su olmal?d?r.

6. S. Delikleri kapatt?ktan sonra oksit filmin yüzeyinde beyaz toz var, nas?l ??kar?l?r?

C: S?zd?rmazl?k beyaz külü, s?cak su s?zd?rmazl??? s?ras?nda yüksek su sertli?inden veya so?uk s?zd?rmazl?k tank? s?v?s? pH > 6,5'ten kaynaklan?r. kar?? ?nlemler:

• S?cak su s?zd?rmazl???: Deiyonize su kullan?n ve 0,5%～1% s?zd?rmazl?k ve toz bast?rma maddesi ekleyin;
• Beyaz kül üretilmi?tir: 5% ~ 10% nitrik asit oda s?cakl???nda 30-60 saniye bekletilir, suyla y?kan?r ve delik tekrar kapat?l?r.

8. Sonu?: süre? uygulamas?ndan kalite stabilizasyonuna

Alüminyum ala??ml? anodik oksidasyon, ?ok süre?li ve ?ok parametreli ba?lant?ya sahip sistematik bir projedir. ?in'deki 32 eloksal i?letmesi üzerinde yap?lan saha ara?t?rmas?na g?re.80% veya daha fazla kalite vakas? süre? disiplininin uygulanmas?ndaki sapmalardan kaynaklanm??t?rTeknik kapasite eksikli?inden ziyade.

Tutarl? bir kalite elde etmek i?in ü? temel sisteme ihtiya? vard?r:

1. Tank s?v?s? analiz defteri: Sülfürik asit konsantrasyonu, alüminyum iyon konsantrasyonu, Cl- konsantrasyonu i?in günlük testler ve demir ve bak?r safs?zl?klar? i?in haftal?k testler;
2. Ask? Y?netimi Y?netmelikleri: Ask?lar?n s?külmesi, onar?lmas? ve hurdaya ??kar?lmas? süre?lerinin tamam?n?n izlenebilirli?i;
3. Birinci Madde Denetimi: Seri üretimden ?nce her vardiyan?n ilk olu?unda oksitlenmi? par?alar?n tam boy ve tam g?rünüm muayenesi.

Eloksal i?leminde kestirme yol yoktur. S?cakl?k, su kalitesi, s?k??t?rma ve kirliliklerin sürekli kontrolü, “95% ge?i? oran?ndan” “99.5% ge?i? oran?na” giden tek yoldur.