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Fábrica de fundi??o injectada de alumínioCriar a melhor experiência de utilizador com servi?os tecnológicos
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Pe?as para automóveis

Um fornecedor essencial de componentes leves em alumínio fundido para a indústria automóvel, capacitando os setores de transmiss?o e novas energias.

Tampa da caixa da transmiss?o dianteira do motor

Ningbo Hexin Moulding Co., Ltd. produ??o personalizada, oem/odm foco na produ??o de uma variedade de produtos de liga de alumínio

  • {Nome do produto}: Tampa da carca?a da engrenagem dianteira do motor de fundi??o de liga de alumínio feita sob medida na fábrica da China
  • {Processo de fundi??o: Fundi??o de alta press?o em liga de alumínio para cascos de volantes de inércia
  • {Material do produto}: ADC12 / A383 / YL113 /A380 / ADC10 / YL112 /ADC14 / A390
  • {Especifica??o do produto}: Pode ser mais personalizado.
  • {Cor do produto: pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente.
  • {Processamento do produto}: O processamento local está disponível de acordo com os requisitos do cliente.
  • {Tratamento de superfície]: Revestimento em pó, pulveriza??o de óleo, pulveriza??o, pintura e outros tratamentos est?o disponíveis.
  • {Ciclo de produ??o}: 30-60 dias
  • {Quantidade inicial}: 100pcs
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número de telefone +86 18312962656
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Este produto é um componente-chave da transmiss?o de potência do motor - tampa da caixa da engrenagem dianteira, que é feita de liga de alumínio fundido sob press?o de alta fluidez ADC12, e formada numa só pe?a pelo processo de fundi??o sob press?o de alta precis?o. A excelente fluidez do material ADC12 aumenta consideravelmente o grau de liberdade do design estrutural e pode ser integrado com passagens de óleo complexas, blocos de montagem de sensores e estruturas de refor?o para proporcionar um confinamento leve e de alta resistência para o sistema de potência. prote??o para o grupo motopropulsor.


Parametros técnicos

termo do parametroIndicadores técnicos
press?o de fundi??o70-120MPa (fundi??o injectada a alta press?o, controlo em tempo real em circuito fechado)
Controlo da temperatura do molde180-260°C (controlo de temperatura multiponto, precis?o ±5°C)
classe de materialADC12 (norma JIS H5302)
resistência à tra??o≥228 MPa (estado fundido sob press?o)
limite de elasticidade≥150 MPa
alongamento≥1.5%
durómetro≥80 HBW
Precis?o dimensionalClasse CT6 (norma ISO 8062 com caraterísticas localizadas até CT5)
tratamento de superfícieAnodiza??o / revestimento em pó / passiva??o / pintura (opcional)
Requisitos de veda??oTaxa de fuga ≤ 0,3 ml/min (dete??o hermética seca/espetrometria de massa com hélio opcional)
Gama de temperaturas de funcionamento-40°C a +150°C

Sistema de garantia de qualidade

Certifica??o:

  • Em conformidade com as normas do sistema de gest?o da qualidade IATF 16949 para a indústria automóvel
  • Certifica??o do Sistema de Gest?o da Qualidade ISO 9001
  • Certifica??o do sistema de gest?o ambiental ISO 14001

Controlo do processo:

  • Monitoriza??o em tempo real do processo de inje??o: controlo em circuito fechado da velocidade de inje??o, da press?o de refor?o e do vácuo (fundi??o sob press?o a vácuo opcional).
  • Controlo de qualidade do alumínio líquido: teor de gás, análise espetral da composi??o, análise térmica do efeito de densifica??o
  • Controlo automático da pulveriza??o do molde: garante uma liberta??o uniforme e um equilíbrio térmico

Normas de ensaio:

  • Inspe??o por coordenadas 100%: precis?o da superfície de montagem da chave e do orifício do rolamento ≤ 0,05 mm
  • Ensaios n?o destrutivos por raios X: porosidade interna, determina??o da retra??o, em conformidade com a norma ASTM E505
  • Ensaio de estanquidade ao ar: Ensaio de estanquidade em seco em linha 100%, simulando a press?o das condi??es reais de funcionamento
  • Ensaio de equilíbrio dinamico: Desnivelamento ≤ 10g-mm/kg (para o batente de montagem do volante)
  • Ensaio de organiza??o metalográfica: tamanho do silício do gr?o primário, controlo da morfologia da fase de ferro em forma de agulha

cenário de aplica??o

Motores para automóveis de passageiros e veículos comerciais
Amplamente utilizado em motores a gasolina/diesel naturalmente aspirados e turboalimentados, a elevada fluidez do material ADC12 permite obter um design leve de parede fina com uma espessura de parede t?o baixa como 1,5 mm, com uma redu??o de peso de 40%~50% em compara??o com o ferro fundido e, ao mesmo tempo, satisfaz a estabilidade estrutural das condi??es de alta temperatura e vibra??o no compartimento do motor.

Extensor de autonomia para veículos de energia nova
Adaptada ao sistema de motor do veículo elétrico programável, a extrema leveza ajuda a reduzir o consumo de energia de todo o veículo, e a excelente condutividade térmica (96 W/m-K) pode dissipar rapidamente o calor conduzido no lado do gerador e melhorar a fiabilidade do funcionamento contínuo do extensor de autonomia.

Pequeno motor a gasolina de uso geral
Aplicado a máquinas de jardim, pequenos grupos geradores e outros equipamentos, o acabamento da superfície de fundi??o é elevado, sem pe?as de maquinagem até Ra 3,2μm, tendo em conta a aparência de qualidade e economia.

motor de popa marítimo
O ADC12 tem uma excelente resistência à corros?o da água salgada e pode adaptar-se a ambientes de elevada humidade e de elevada pulveriza??o de sal através de tratamento de passiva??o, o que garante o funcionamento estável a longo prazo do sistema de acionamento do motor fora de borda.


Destaques técnicos

Processo de inje??o de press?o altamente densa
Adoptando o enchimento de alta velocidade e a tecnologia de enchimento de encolhimento e aumento da press?o local, reduz significativamente os poros microscópicos no interior da fundi??o sob press?o, e a densidade do material ADC12 é melhorada após a assistência de fundi??o sob press?o a vácuo, que pode cumprir os requisitos de veda??o rigorosos de ≤0,3mL/min e apoiar a aplica??o de n?o impregna??o diretamente.

Conce??o estrutural leve e de paredes finas
Com base na excelente fluidez do ADC12, consegue-se uma estrutura de nervuras de grelha complexa com uma espessura de parede mínima de 1,2~1,8 mm, e a redu??o de peso é de 12%~18% em compara??o com a liga de alumínio fundido convencional, enquanto a rigidez dinamica é garantida para cumprir o índice NVH.

Consolida??o da funcionalidade integrada
Caraterísticas como a conduta da vareta de óleo, o suporte do sensor de posi??o da cambota e a janela de acionamento da bomba de óleo de alta press?o s?o fundidos numa só pe?a, reduzindo o número de pe?as e os custos de processamento secundário e melhorando a eficiência da montagem.

Sistema de tratamento de superfície resistente à corros?o
é adequado para solu??es de prote??o de vários níveis, como a oxida??o anódica, a oxida??o por micro-arco e o revestimento de elevada resistência à corros?o, e passa o teste de névoa salina neutra durante ≥ 240 horas para satisfazer as necessidades anticorros?o do compartimento do motor ao longo do seu ciclo de vida.

Controlo de qualidade digital de todo o processo
Desde a otimiza??o da simula??o CAE do percurso do fluxo do molde (Flow-3D/AnyCasting), passando pela aquisi??o de parametros em tempo real na ilha de fundi??o injetada, até à monitoriza??o SPC em linha na linha de automatiza??o da maquinagem, todo o processo é rastreado digitalmente para garantir a consistência do fornecimento de grandes volumes.

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Tecnologia HX Mould

A Ningbo Hexin é uma empresa de produ??o de fundi??o de liga de alumínio que evoluiu a partir da Ningbo Hexin Mould Factory. Com mais de 30 anos de experiência na fabrica??o de moldes, possuímos ampla expertise na produ??o de moldes, fornecendo aos clientes moldes metálicos racionais, estáveis e eficientes.

Tecnologia HX Casting

Ningbo HX tecnologia de fundi??o de liga de alumínio tipo metal, capacidade de processamento de moldes perfeita, tecnologia de fundi??o abrangente, uma variedade de tecnologia de fundi??o, a combina??o de processo de fundi??o, para os clientes esclarecerem o processo de fundi??o razoável.

Tecnologia HX Enhanced T6

Em compara??o com a tecnologia de tratamento térmico comum, através do forno de solu??o de tratamento térmico, forno de têmpera de muitos testes, configura??o razoável da solu??o de liga de alumínio, temperatura de têmpera, aumentar a for?a da concha do sem-fim do compressor automóvel, estabilidade. Melhorar o desempenho do invólucro do compressor.

Tecnologia HX Analysing Simulation?

A Ningbo Hexin adopta uma tecnologia avan?ada de simula??o de cae, milhares de simula??es da experiência de compara??o real, restaura em grande medida o valor de simula??o da produ??o no local, melhorando consideravelmente a precis?o da simula??o, melhorando consideravelmente a racionalidade da conce??o do molde. Evitar riscos antes da abertura do molde.

Servi?os HX Aftermarket?

Acoplamento vertical, dinamica de servi?o refor?ada, resposta eficaz 24 horas por dia.

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