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A análise de simula??o do fluxo de enchimento de fundi??o de alumínio é um meio fundamental de simula??o numérica de alta precis?o do estado do fluxo de alumínio líquido durante o processo de enchimento no sistema de fundi??o, utilizando a tecnologia de Dinamica de Fluidos Computacional (CFD). Ao estabelecer um modelo tridimensional completo, incluindo a porta, o canal e a cavidade, a análise simula dinamicamente o fluxo de superfície livre do alumínio líquido, o fenómeno de rolamento de ar, o desenvolvimento de turbulência e a mudan?a de temperatura, e revela com precis?o o mecanismo de forma??o e a localiza??o de defeitos, tais como a separa??o de fluidos, a segrega??o a frio, o envolvimento de ar e a escória oxidada, etc., que podem ocorrer no processo de enchimento, de modo a fornecer uma base visual científica para a otimiza??o da disposi??o do sistema de vazamento, o controlo da velocidade de enchimento e a melhoria da qualidade interna da pe?a fundida. e apoio à tomada de decis?es.

A análise de simula??o de gás de fundi??o de alumínio é a utiliza??o da tecnologia de dinamica de fluidos computacional (CFD) de fluxo multifásico, especificamente para rastrear e analisar o processo de enchimento de fundi??o de ar ou gás de cavidade pelo alumínio líquido envolvido na forma??o de defeitos de porosidade na forma??o de um processo de simula??o fina. Pode simular com precis?o os padr?es de fluxo complexos, tais como salpicos, convergência e vórtice na frente turbulenta do alumínio líquido, construindo um modelo de duas fases de “alumínio líquido - gás” ou “alumínio líquido - gás - óxido”, e capturar dinamicamente o envolvimento, fragmenta??o, coalescência e comportamento de eleva??o e fuga do gás. Prever com exatid?o o tamanho, a localiza??o e a probabilidade de distribui??o dos orifícios de gás no interior da pe?a fundida. Esta análise é uma ferramenta digital fundamental para otimizar a conce??o do sistema de fundi??o (por exemplo, evitando a turbulência), estabelecendo esquemas de ventila??o razoáveis e parametros de processo para minimizar a entrada de gases nocivos e melhorar a qualidade metalúrgica e o desempenho de servi?o das pe?as fundidas.

A análise da simula??o da contra??o da fundi??o de alumínio é uma tecnologia de simula??o fundamental baseada nos princípios da transferência de calor e da contra??o da solidifica??o para prever os defeitos de vazios formados na fundi??o durante a solidifica??o devido à contra??o do líquido e à contra??o da solidifica??o sem contra??o suficiente do metal líquido. A análise é efectuada através da constru??o de um modelo tridimensional preciso do sistema de porta de fundi??o, acoplando o campo de temperatura, o campo de taxa de fase sólida e o campo de fluxo de líquido, e acompanhando dinamicamente a sequência de solidifica??o e a forma??o de zonas isoladas de fase líquida, de modo a prever com precis?o o tamanho, a morfologia e a distribui??o espacial de defeitos volumétricos, tais como orifícios de retra??o e afrouxamento de retra??o. O objetivo central é avaliar cientificamente e otimizar a posi??o e o tamanho do riser, a disposi??o do ferro frio e os parametros do processo de vazamento, de modo a conseguir um controlo ativo do percurso de solidifica??o e do canal de retra??o e, em última análise, obter uma organiza??o interna densa e sólida da pe?a fundida.