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CAEシミュレーション解析を用いた鋳造（高圧ダイカスト、重力鋳造、低圧鋳造）とは

ダイカスト、低圧鋳造、重力鋳造（砂型/金屬型を含む）では、CAEシミュレーションは、金型、鋳物、スプルーシステムを網(wǎng)羅する3次元モデルを構(gòu)築することにより、鋳造プロセス全體の連成數(shù)値シミュレーションを行うための中核的なデジタルツールとして使用されます。その共通のコア解析モジュールには、以下のものが含まれます：充電プロセス?シミュレーション(液體金屬の流動パターンの解析、冷偏析とガスラッピングの予測）、凝固プロセス?シミュレーション(溫度場と凝固順序の分析、収縮の予測）と応力／変形シミュレーション(熱応力、殘留応力、変形の予測）。プロセスの特性評価ダイカストCAEは、高速金型充填とエアロール解析、金型ヒートバランスと冷卻の最適化に重點を置いています。；低圧鋳造CAEは、空気圧場の精密制御、順次凝固、収縮シミュレーションに重點を置いています。；重力下での自然流動體制、凝固経路、ライザーメイクアップ効率評価に焦點を當てた重力鋳造CAE基本的な役割は、欠陥を科學的に予測し、プロセスパラメータと金型設(shè)計を最適化することです。基本的な役割は、欠陥を科學的に予測し、プロセスパラメータと金型設(shè)計を最適化することで、鋳造品質(zhì)を大幅に改善し、開発サイクルを短縮し、試行錯誤のコストを削減することです。

溫度シミュレーションCAEシミュレーションアルミ鋳造溫度シミュレーション

アルミ鋳造溫度シミュレーション解析は、コンピュータ數(shù)値シミュレーション技術(shù)を通じて、鋳造プロセスにおけるアルミ液の流動、凝固、溫度場の変化をダイナミックにシミュレーションする方法です。熱力學と流體力學の原理に基づき、鋳造-鋳型システムの三次元モデルを構(gòu)築し、アルミニウム液の充填速度、凝固勾配、熱接合分布、潛在的な収縮欠陥を定量的に分析することで、注湯システムの設(shè)計を最適化し、冷卻條件を制御し、鋳造プロセスのデジタル予測と品質(zhì)向上を?qū)g現(xiàn)します。

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充填フローシミュレーションアルミ鋳物の充填流動シミュレーションのCAEシミュレーション

アルミニウム鋳造充填流動シミュレーション解析は、數(shù)値流體力學（CFD）技術(shù)を使用して、鋳造システムにおける充填プロセス中のアルミニウム液體の流動狀態(tài)を高精度に數(shù)値シミュレーションする重要な手段である。ゲート、ランナー、キャビティを含む完全な三次元モデルを確立することにより、解析はアルミ液の自由表面流れ、空気圧延現(xiàn)象、亂流発生、溫度変化を動的にシミュレートし、流體分離、冷偏析、空気巻き込み、酸化スラグなど、充填の過程で発生する可能性のある欠陥の形成メカニズムと位置を正確に明らかにし、注湯システムのレイアウトの最適化、充填速度の制御、鋳物の內(nèi)部品質(zhì)の向上に科學的な視覚的根拠を提供します。と意思決定支援。

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気圧シミュレーション分析アルミ鋳造ロールガスのCAEシミュレーション解析

アルミ鋳造ガスシミュレーション解析は、多相流數(shù)値流體力學（CFD）技術(shù)の使用であり、特に、微細なシミュレーションプロセスの形成におけるポロシティ欠陥の形成に関與する、液體アルミによる空気またはキャビティガスの鋳造充填プロセスを追跡および解析するためのものです。液體アルミニウム-気體」または「液體アルミニウム-気體-酸化物」の二相モデルを構(gòu)築することにより、液體アルミニウムの亂流前面におけるスプラッシュ、収束、渦などの複雑な流れパターンを正確にシミュレートすることができ、気體の巻き込み、斷片化、合體、上昇、逃亡挙動を動的に捉えることができます。鋳物內(nèi)部のガスホールのサイズ、位置、分布確率を正確に予測します。この解析は、鋳造システム設(shè)計の最適化（亂流の回避など）、合理的なガス抜きスキームの設(shè)定、有害なガスの巻き込みを最小限に抑えるプロセスパラメータの設(shè)定、鋳造品の冶金的品質(zhì)とサービス性能の向上のための重要なデジタルツールです。

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収縮シミュレーションアルミニウム鋳造収縮のCAEシミュレーション

アルミニウム鋳造の凝固収縮シミュレーション解析は、伝熱と凝固収縮の原理に基づく重要なシミュレーション技術(shù)であり、十分な液體金屬の収縮を伴わない液體収縮と凝固収縮によって凝固中に鋳物に形成されるボイド欠陥を予測する。解析は、鋳造-ゲートシステムの正確な3次元モデルを構(gòu)築し、溫度場、固相率場、液相流動場を連成させ、凝固シーケンスと孤立した液相ゾーンの形成を動的に追跡することによって実施され、引け巣や引け緩みなどの體積欠陥のサイズ、形態(tài)、空間分布を正確に予測する。中心的な目的は、押湯の位置と大きさ、冷し金の配置、注湯プロセスのパラメーターを科學的に評価し最適化することで、凝固経路と引け巣を積極的に制御し、最終的に鋳物の緻密で健全な內(nèi)部組織を得ることである。

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