Come componente chiave del sistema di trasmissione di potenza, il guscio del volano in lega di alluminio fuso a bassa pressione è realizzato con la tecnologia della fusione a bassa pressione e con una lega di alluminio di alta qualità, leggera e ad alta resistenza. Il suo preciso design strutturale è in grado di trasportare efficacemente il volano e di isolarlo dagli impatti esterni, garantendo una trasmissione di potenza fluida e affidabile. Il materiale in lega di alluminio ha un'eccellente capacità di dissipazione del calore, che contribuisce a ridurre la temperatura di esercizio e a migliorare l'efficienza della trasmissione. La superficie della lega di alluminio è stata finemente lavorata e sottoposta a un trattamento anticorrosione, che non solo ha un aspetto delicato, ma migliora anche la durata, fornendo una protezione solida ed efficiente per la catena cinematica.
Parametri tecnici
| termine di parametro | Indicatori tecnici |
|---|---|
| Gamma di pressione di colata | 0,3-0,6MPa (sistema di regolazione intelligente della pressione) |
| Controllo della temperatura dello stampo | 180-300°C (controllo della temperatura a più punti, precisione ±5°C) |
| grado del materiale | Lega di alluminio A356-T6 (o come specificato dal cliente) |
| resistenza alla trazione | ≥230MPa (a temperatura ambiente) |
| Precisione dimensionale | Classe CT7 (standard ISO 8062) |
| trattamento della superficie | Anodizzato/verniciato a polvere/placcato (opzionale) |
| Requisiti di tenuta | Tasso di perdita ≤ 0,2mL/min (rilevamento con spettrometria di massa dell'elio) |
Sistema di garanzia della qualità
Certificazione:
- Conforme agli standard del sistema di gestione della qualità IATF 16949 per l'industria automobilistica
- Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001
Controllo del processo:
- Monitoraggio in tempo reale del processo di colata (controllo ad anello chiuso di pressione, temperatura e velocità)
- Test in linea delle proprietà meccaniche (per garantire che la resistenza alla trazione e la durata a fatica siano conformi agli standard)
Standard di test:
- 100% controllo dimensionale delle coordinate (precisione delle superfici di accoppiamento critiche ≤ 0,05 mm)
- Rilevamento dei difetti a ultrasuoni (rilevamento dei difetti interni in conformità alla norma ASTM E2375)
- Test di equilibrio dinamico (dislivelli ≤ 10g-mm/kg)
scenario applicativo
produzione di automobili
- Applicato alle parti di collegamento del motore e della trasmissione di autovetture e veicoli commerciali, raggiunge un equilibrio tra leggerezza ed elevata resistenza, migliorando il risparmio di carburante e le prestazioni NVH dell'intero veicolo.
veicolo aereo senza pilota (UAV) su larga scala
- Adattato ai sistemi di alimentazione degli UAV di livello industriale, il design leggero di ultima generazione migliora significativamente il rapporto spinta/peso e la resistenza, mentre la struttura ad alta resistenza garantisce l'affidabilità in condizioni di vibrazioni ad alta frequenza.
Sistema di alimentazione della nave
- Utilizzato per il collegamento del motore diesel marino a media e alta velocità e della scatola del cambio, eccellente resistenza alla corrosione per adattarsi all'ambiente marino, per garantire la stabilità della trasmissione di potenza in condizioni di navigazione di lunga durata.
set di generazione
- Essendo il connettore chiave tra il motore e il generatore del gruppo elettrogeno diesel, la struttura ad alta precisione assicura la stabilità dell'allineamento e garantisce la qualità della potenza erogata.
Attrezzature industriali specializzate
- Applicato a compressori d'aria, pompe d'acqua, macchinari minerari e altre attrezzature pesanti, per sopportare un elevato carico d'inerzia e l'impatto della coppia, per garantire una trasmissione di potenza industriale continua e regolare.
Flotta commerciale e veicoli specializzati
- Adatto per veicoli logistici, macchine edili e altri scenari ad alto carico, eccellente durata e prestazioni di dissipazione del calore per garantire un funzionamento affidabile a lungo termine del sistema di trasmissione.
Punti salienti della tecnica
Progettazione strutturale ottimizzata per la topologia:
Progettazione leggera basata sull'analisi degli elementi finiti per ottenere una riduzione del peso di 15%-20%, garantendo al contempo la resistenza.
Processo di colata a solidificazione direzionale:
La tecnologia di raffreddamento a gradiente viene adottata per controllare la direzione di crescita dei grani e migliorare le proprietà meccaniche complessive e la resistenza alla fatica.
Design del canale di raffreddamento integrato (opzionale):
Per gli scenari applicativi ad alto carico termico, è possibile integrare canali di raffreddamento interni per aumentare l'efficienza di raffreddamento di oltre 30%.
Processi di produzione digitale:
Il controllo digitale dell'intero processo, dalla progettazione CAD alla simulazione CAE fino all'elaborazione CAM, garantisce la coerenza e l'affidabilità del prodotto.
