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El análisis de simulación de flujo de llenado de fundición de aluminio es un medio clave de simulación numérica de alta precisión del estado de flujo del líquido de aluminio durante el proceso de llenado en el sistema de fundición utilizando la tecnología de dinámica de fluidos computacional (CFD). Mediante el establecimiento de un modelo tridimensional completo que incluye la compuerta, el canal y la cavidad, el análisis simula dinámicamente el flujo de superficie libre del aluminio líquido, el fenómeno de laminación de aire, el desarrollo de turbulencias y el cambio de temperatura, y revela con precisión el mecanismo de formación y la ubicación de los defectos, como la separación de fluidos, la segregación en frío, la envoltura de aire y la escoria oxidada, etc., que pueden producirse en el proceso de llenado, con el fin de proporcionar una base visual científica para la optimización de la disposición del sistema de colada, el control de la velocidad de llenado y la mejora de la calidad interna de la colada. y el apoyo a la toma de decisiones.

El análisis de simulación de gas de fundición de aluminio es el uso de la tecnología de dinámica de fluidos computacional (CFD) de flujo multifásico, específicamente para rastrear y analizar el proceso de llenado de fundición de aire o gas de cavidad por el aluminio líquido implicado en la formación de defectos de porosidad en la formación de proceso de simulación fina. Puede simular con precisión los complejos patrones de flujo, como la salpicadura, la convergencia y el vórtice en el frente turbulento del aluminio líquido mediante la construcción de un modelo bifásico de “aluminio líquido - gas” o “aluminio líquido - gas - óxido”, y capturar dinámicamente la implicación, la fragmentación, la coalescencia y el comportamiento de elevación y escape del gas. Predecir con precisión el tama?o, la ubicación y la probabilidad de distribución de los agujeros de gas en el interior de la pieza fundida. Este análisis es una herramienta digital clave para optimizar el dise?o del sistema de fundición (por ejemplo, evitando turbulencias), establecer esquemas de ventilación razonables y parámetros de proceso para minimizar el arrastre de gases nocivos y mejorar la calidad metalúrgica y el rendimiento en servicio de las piezas fundidas.

El análisis de simulación de la contracción de la fundición de aluminio es una tecnología de simulación clave basada en los principios de la transferencia de calor y la contracción de la solidificación para predecir los defectos de vacío que se forman en la fundición durante la solidificación debido a la contracción del líquido y la contracción de la solidificación sin suficiente contracción del metal líquido. El análisis se lleva a cabo mediante la construcción de un modelo tridimensional preciso del sistema colada-puerta, el acoplamiento del campo de temperatura, el campo de velocidad de la fase sólida y el campo de flujo de líquido, y el seguimiento dinámico de la secuencia de solidificación y la formación de zonas aisladas de fase líquida, con el fin de predecir con exactitud el tama?o, la morfología y la distribución espacial de los defectos volumétricos, como los agujeros de contracción y el aflojamiento por contracción. El objetivo principal es evaluar científicamente y optimizar la posición y el tama?o del tubo ascendente, la disposición del hierro frío y los parámetros del proceso de colada, con el fin de lograr un control activo de la trayectoria de solidificación y del canal de contracción y, en última instancia, obtener una organización interna densa y sólida de la colada.