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Die Str?mungssimulationsanalyse beim Aluminiumguss ist ein wichtiges Mittel zur hochpr?zisen numerischen Simulation des Str?mungszustands der Aluminiumflüssigkeit w?hrend des Füllvorgangs im Gie?system unter Verwendung der Computational Fluid Dynamics (CFD)-Technologie. Durch die Erstellung eines vollst?ndigen dreidimensionalen Modells, das Anschnitt, Anguss und Hohlraum umfasst, simuliert die Analyse dynamisch die Str?mung des flüssigen Aluminiums an der freien Oberfl?che, das Ph?nomen des Luftwalzens, die Entwicklung von Turbulenzen und die Temperaturver?nderung und zeigt genau den Entstehungsmechanismus und die Lage von Defekten wie Flüssigkeitsabscheidung, Kaltentmischung, Lufteinschluss und oxidierte Schlacke usw., die w?hrend des Füllvorgangs auftreten k?nnen, um eine wissenschaftliche visuelle Grundlage für die Optimierung der Auslegung des Gie?systems, die Kontrolle der Füllgeschwindigkeit und die Verbesserung der inneren Qualit?t des Gussteils zu schaffen. und Entscheidungsunterstützung.

Die Gas-Simulationsanalyse beim Aluminiumguss ist der Einsatz der Mehrphasenstr?mungstechnologie (Computational Fluid Dynamics, CFD), speziell zur Verfolgung und Analyse des Gie?vorgangs von Luft oder Hohlraumgas durch das flüssige Aluminium, das an der Bildung von Porosit?tsdefekten bei der Bildung eines feinen Simulationsprozesses beteiligt ist. Es kann die komplexen Str?mungsmuster wie Spritzer, Konvergenz und Wirbel an der turbulenten Front des flüssigen Aluminiums genau simulieren, indem es ein Zweiphasenmodell “flüssiges Aluminium - Gas” oder “flüssiges Aluminium - Gas - Oxid” konstruiert und die Beteiligung, Fragmentierung, Koaleszenz und das Auftriebs- und Entweichverhalten des Gases dynamisch erfasst. Genaue Vorhersage der Gr??e, Lage und Verteilungswahrscheinlichkeit der Gasl?cher im Gussteil. Diese Analyse ist ein wichtiges digitales Werkzeug für die Optimierung des Gie?systems (z. B. zur Vermeidung von Turbulenzen), die Festlegung angemessener Entlüftungsschemata und Prozessparameter zur Minimierung sch?dlicher Gaseinschlüsse und zur Verbesserung der metallurgischen Qualit?t und der Betriebsleistung von Gussteilen.

Die Analyse der Schrumpfungssimulation beim Aluminiumguss ist eine wichtige Simulationstechnik, die auf den Prinzipien der W?rmeübertragung und der Erstarrungsschrumpfung basiert, um die Hohlraumdefekte vorherzusagen, die sich w?hrend der Erstarrung aufgrund der Flüssigkeitsschrumpfung und der Erstarrungsschrumpfung ohne ausreichende Schrumpfung des flüssigen Metalls im Gussstück bilden. Die Analyse erfolgt durch die Konstruktion eines genauen dreidimensionalen Modells des Gusskanalsystems, die Kopplung des Temperaturfeldes, des Feldes der Festphasenrate und des Flüssigkeitsstr?mungsfeldes und die dynamische Verfolgung der Erstarrungssequenz und der Bildung isolierter Flüssigphasenzonen, um die Gr??e, Morphologie und r?umliche Verteilung von Volumendefekten wie Lunker und Lunkerauflockerung genau vorherzusagen. Das Hauptziel besteht darin, die Position und Gr??e des Speisers, die Anordnung des kalten Eisens und die Parameter des Gie?prozesses wissenschaftlich zu bewerten und zu optimieren, um eine aktive Steuerung des Erstarrungspfades und des Schrumpfungskanals zu erreichen und schlie?lich eine dichte und solide innere Organisation des Gussteils zu erhalten.