Usine de coulée d'alliages d'aluminium en Chine
Production rapide, fabrication de haute qualité
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à propos de nous
Nous sommes fiers de fournir depuis plus de 20 ans une large gamme de pièces moulées sous pression en aluminium de haute qualité à des clients du monde entier dans un certain nombre d'industries.
à propos de Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. a été créée en novembre 2010. Située à Ningbo Beilun, connue comme la ville natale des moules en Chine, cette entreprise est spécialisée dans la recherche et le développement de moules de coulée en alliage d'aluminium, l'application, la production et la vente. (Elle est spécialisée dans la recherche et le développement de moules de coulée en alliage d'aluminium, leur application, leur production et leur commercialisation.
Les principaux domaines d'activité de l'entreprise sont les suivants :
1、La fabrication de moules basse tension ; 2、La production de produits basse tension ;
3. la fabrication de moules à gravité ; 4. la production de produits à gravité ;
5. Fabrication de moules à haute pression ; 6. Production de produits à haute pression ;
7. Analyse de la structure des moules ; 8. Analyse de la formation des produits
Développement diversifié, axé sur la fabrication de produits en alliage d'aluminium, l'entreprise s'est engagée dans la production d'alliage d'aluminium et dans le moulage des industries connexes.
Produits Hesin
Dans le développement et la production de projets de moulage d'aluminium (moulage sous pression, moulage par gravité, moulage à basse pression), Hershey est reconnu comme un partenaire s?r et fiable par nos clients dans le monde entier. Nous sommes fiers de la satisfaction de nos clients.
Alliage aluminium-silicium à haute teneur en silicium ZL102 : composition, propriétés et caractéristiques de non-traitement thermique en détail
Le ZL102 (ZAlSi12) est l'un des alliages de la famille des alliages d'aluminium coulés ayant la teneur en silicium la plus élevée et les meilleures propriétés de coulée. Il est connu pour son excellente fluidité, son très faible retrait et son excellente résistance à la fissuration à chaud. L'alliage est classé comme un simple mélange de silice et d'aluminium et, comme il ne contient pas d'autres éléments de renforcement et ne peut pas être renforcé par traitement thermique, il est généralement utilisé pour couler des pièces aux formes extrêmement complexes et avec de grandes différences d'épaisseur de paroi, mais avec de faibles exigences de résistance absolue, et atteint le summum de la fabricabilité et de l'économie de la coulée. Le grade national correspondant au ZL102 est le ZAlSi12. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium ZL102 élément Plage de contenu (wt%) Fonction Silicium (Si) 10.0-13.0 élément central, améliore grandement la fluidité, réduit le retrait et est la clé pour obtenir d'excellentes performances de moulage. Aluminium (Al) équilibre Matériau de base. Fer (Fe) ≤...
01-14
2026
Détails techniques de l'alliage d'aluminium moulé ZL104 : composition, propriétés et applications industrielles
Le ZL104 (ZAlSi9Mg) est l'un des alliages les plus utilisés dans la famille des alliages d'aluminium coulés. Il est connu pour ses excellentes propriétés de coulée, sa bonne étanchéité à l'air et ses propriétés mécaniques globales élevées. Cet alliage est particulièrement adapté au moulage en sable, au moulage en moule métallique et au moulage à la cire perdue pour produire des pièces de forme complexe, qui nécessitent une étanchéité à l'air ou sont soumises à des charges moyennes, ce qui permet d'obtenir un bon équilibre entre l'adaptabilité du processus et la fiabilité des performances. La nuance nationale correspondante de ZL104 est ZAlSi9Mg. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium ZL104 élément Plage de teneur (wt%) Fonction Silicium (Si) 8,0-10,5 Améliore la fluidité de la coulée, réduit la tendance à la fissuration à chaud, et est le principal élément d'alliage. Magnésium (Mg) 0,17-0,35 élément de renforcement clé, forme la phase Mg?Si avec le silicium, améliore considérablement la résistance par traitement thermique. Manganèse (Mn) 0,2-0,5 Neutralisant...
01-12
2026
Tableau comparatif des nuances d'alliages d'aluminium coulé par pays
L'alliage d'aluminium de fonderie est un matériau important largement utilisé dans le domaine industriel, et la dénomination de ses qualités varie d'un pays à l'autre, ce qui gêne les échanges techniques internationaux et la sélection des matériaux. Ce tableau compile systématiquement les nuances d'alliages d'aluminium de fonderie en Chine (GB), dans les normes internationales (ISO), aux états-Unis (AA/SAE), en Europe (EN/DIN), au Japon (JIS), en Russie (ГОСТ) et dans d'autres normes majeures, couvrant les principales séries d'alliages telles que Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc. Il vise à fournir une référence rapide pour la conception technique, l'approvisionnement commercial et la conversion des normes. Il vise à fournir une référence rapide pour la conception technique, l'approvisionnement commercial et la conversion des normes. Dans le tableau, “~” indique une correspondance approximative, “-” indique qu'il n'y a pas de correspondance directe, et le contenu entre parenthèses est une note. Veuillez consulter les normes les plus récentes et les exigences techniques spécifiques pour vous faire une opinion complète lors de l'utilisation dans la pratique. Nous espérons que ce tableau vous facilitera la tache. Tableau 1 Al-Si (...
01-11
2026
Spécification technique de l'alliage d'aluminium YL113 (YL113A) Analyse complète
Alliage économique pour l'industrie du moulage sous pression, l'alliage d'aluminium YL113 est apprécié pour son excellente coulabilité et ses bonnes propriétés mécaniques. Cet alliage est particulièrement bien adapté à la production de pièces en grande série de résistance et de complexité moyennes, offrant un excellent équilibre entre le co?t et la performance. Le grade national correspondant à Yl113 est YZAlSi11Cu3. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium YL113 élément Plage de contenu (wt%) Fonction Aluminium (Al) équilibre Matériau de base, fournit une base structurelle Silicium (Si) 9,0-11,0 Améliore la fluidité, réduit les défauts de retrait Cuivre (Cu) 1,8-2,5 Améliore la résistance et la dureté Fer (Fe) ≤0,9 Améliore les performances de moulage sous pression, empêche le collage des moules Manganèse (Mn) Améliore les performances du moulage sous pression et empêche le collage du moule Manganèse (Mn) ≤0,5 Neutralise les effets nocifs du fer Zinc (Zn) ≤1,0 Trace d'amélioration de la résistance à la corrosion YL113 Propriétés physiques et mécaniques Tableau des paramètres Indicateurs de performance Valeurs....
11-21
2025
Catégories et exigences relatives aux accessoires électriques
Les raccords électriques désignent les composants métalliques utilisés pour la connexion, la fixation, la dérivation de courant et d'autres fins dans les systèmes d'alimentation électrique. En fonction des scénarios d'application et des exigences fonctionnelles, les raccords électriques peuvent être classés comme suit : 1. Raccords pour conducteurs : utilisés pour fixer et connecter les conducteurs dans les systèmes d'alimentation électrique, ils comprennent principalement des pinces, des supports et des crochets pour conducteurs. Les raccords pour conducteurs doivent posséder une excellente résistance à la corrosion, résister aux claquages électriques et aux chocs mécaniques, et garantir une fixation et une connectivité s?res des conducteurs. 2. Accessoires de mise à la terre : utilisés pour les connexions de mise à la terre dans les systèmes électriques afin de réduire la tension de fuite des équipements électriques, protégeant ainsi le personnel et les équipements. Ces accessoires nécessitent des matériaux présentant une excellente conductivité afin de dériver efficacement le courant vers le sol, garantissant ainsi la fiabilité du système de mise à la terre. 3. Accessoires isolants : utilisés pour assurer l'isolation électrique entre les composants sous tension et les composants mis à la terre dans les systèmes électriques...
Raisons de choisir Ningbo Hersin comme fournisseur
Leader technologique dans le domaine du moulage des alliages d'aluminium depuis plus de 20 ans, Ningbo Hersin est devenu un partenaire privilégié dans les secteurs de l'automobile, des nouvelles énergies et de la fabrication d'équipements haut de gamme grace à l'organisation de l'ensemble de la cha?ne industrielle et à l'innovation continue. Voici une analyse de la compétitivité de base de l'entreprise sous les trois aspects de la capacité intellectuelle, du contr?le de la qualité et de la technologie transfrontalière :
??Smart Express
Production numérique à processus complet, grappes de moulage sous pression intelligentes pour permettre une personnalisation rapide, vitesse du cycle de livraison supérieure à la norme industrielle, taux de rendement constamment élevé.
??Qualité militaire
Système de certification des normes internationales, contr?le strict des défauts internes de la fonte, tests de double précision pour garantir la stabilité des conditions de travail extrêmes.
??Innovation transfrontalière
Soutien à la base de données des matériaux multi-domaines, percées technologiques en matière de dissipation de la chaleur et de supports photovolta?ques pour la 5G, adaptation aux nouvelles énergies, aux équipements haut de gamme et à d'autres besoins d'avant-garde.
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